MENGHITUNG LOSSES PADA UNIT STERILIZER PADA PENGOLAHAN MINYAK SAWIT

      Produksi minyak CPO ada beberapa tahapan proses penting yang harus di lakukan di berbagai uni, salah satunya adalah unit perebusan yang terjadi pada unit sterilizer. dalam merebus buah sawit ini, akan ada beberapa perhitungan penting untuk mengitung kehilangan (losses). berikut adalah contoh perhitungan losses yang terjadi pada unit sterilizer.

1.      Menghitung kehilangan berat Tandan Buah Segar (TBS), persentase berat Tandan Buah Masak (TBM) dan kadar air TBM setelah perebusan.

(Tabel III.1)

Rumus perhitungan :

1. Menghitung kehilangan berat tandan buah segar

Kehilangan berat = (Berat TBS awal) – (Berat TBS setelah perebusan)

                             = 17 Kg – 14,4 Kg

                             = 26 Kg

2. Menghitung persentase tandan buah masak

% TBM = Berat TBS setelah perebusan   x 100 %

                        Berat TBS Awal

              = 14,4 Kg x 100 %

                 17    Kg

              = 84,70 %

3. Menghitung kadar air tandan buah masak

Kadar Air Nut

·         Berat cawan          = 67,0364 gr

·         Berat nut basah     = 101,3382 gr – 67,0364 gr

= 34,3017 gr

·         Berat nut kering    = 96,3385 gr – 67,0364 gr

= 29,3021 gr

% Kadar Air =  Berat basah – Berat kering  x 100 %

                                    Berat Basah

                            = 34,3017 gr – 29,3021 gr  x 100 %

                                         34,3017 gr

                            = 14,57 %

Kadar Air Daging Buah Masak

·         Berat cawan          = 41,8407 gr

·         Berat basah           = 74,7635 gr – 41,8407 gr

= 32,9228 gr

·         Berat kering          = 70,4877 gr – 41,8407 gr

= 28,647 gr

% Kadar Air =  Berat basah – Berat kering  x 100 %

                                    Berat Basah

                            = 32,9228 gr – 28,647 gr  x 100 %

                                         32,9228 gr

                            = 12,98 %

Jadi, Kadar air total = Kadar air nut + Kadar air daging buah masak

                                 = 14,57 % + 12,98 % = 13,77 %

                                                   2

                                                                       

2.      Menghitung persentase kebutuhan steam untuk  setiap sekali perebusan. (Tabel III.2)

·         Waktu perebusan        : 95 menit

·         Massa steam                : 9,1 Ton/Jam

·         Massa steam  = 0,1516 Ton

  60 menit

·         0,1516 Ton  = 14,40 Ton untuk setiap sekali perebusan

  95 menit

Rumus perhitungan :

% Massa steam =        Steam flow          x 100 %  

                              Kapasitas perebusan

                           =  14,40 Ton  x 100 %

                                 70 Ton

                           = 20,58 %

                        

3.      Menghitung volume dan persentase massa kondensat. (Tabel III.3)

Rumus perhitungan :

1. Menghitung volume kondensat

Volume = Panjang kolam x lebar kolam x tinggi kondensat dalam kolam

              = 4,60 m x 2,60 m x 1,63 m

              = 19,49 m³

2. Persentase massa kondensat

·         Massa         = densitas kondensat x volume kondensat

             = 0,9855 Ton/m³ x 19,49 m³

             = 19,20 Ton

·         % Massa    =     massa kondensat     x 100 %

                       Kapasitas perebusan

                  = 19,20 Ton x 100 %

                       70 Ton

                  = 27,42 %

4.      Menghitung oil losses pada kondensat. (Tabel III.5)

Tahap Awal

a.       Di ambil sampel kondensat sebanyak 10 gram dari sterilizer

b.      Terlebih dahulu timbang gelas piala neraca analitik sebagai wadah sampel

c.       Selanjutnya sampel di masukkan ke dalam oven selama ± 3 jam

d.      Kemudian sampel dikeluarkan dari oven, didinginkan, dan timbang kembali.

e.       Hitung % kadar air

 Tahap Ekstraksi

1. Masukkan sampel kondensat ke dalam selonsong 
2. Kemudian sampel di masukkan dalam tabung ekstraksi soxhlet
3. Lakukan ekstraksi dengan menggunakan pelarut hexane selama 5 jam pada suhu 40 – 60 ⁰C dengan alat ekstraksi soxhlet.
4. Pisahkan minyak yang diperoleh dari pelarut dengan cara distilasi.
5. Uapkan sisa pelarut dalam minyak menggunakan oven selama ± 3 jam sampai berat minyak dalam labu konstan.
6. Hitung persentase minyak

A.    Menghitung persentase air, minyak dan kotoran pada kondensat

·         Berat gelas piala       = 35,52 gr

·         Berat sampel basah  = 45,52 gr

·         Berat sampel kering = 36,19 gr

% Kadar Air =  Berat basah – Berat kering  x 100 %

                      Berat

       = 10 gr – 0,67 gr  x 100 %

                   10 gr

       = 93,29 %

·         Berat labu didih + pelarut + minyak (awal) = 110,26 gr

·         Berat labu didih setelah di oven (akhir)       = 109,97 gr

% Kadar Minyak =   Berat awal – Berat akhir  x 100 %

           Berat sampel basah

                                     = 110,26 gr – 109,97 gr  x 100 %

                                       45,52 gr

             = 0,64 %

% Kadar Kotoran = 100 % - (% air + % minyak)

                             = 100 % - 93,93 %

                             = 6,07 %

B.     Menghitung massa dan oil losses kondensat

·         Massa = % Massa kondensat x Kapasitas pengolahan pabrik

                = 27,42 % x 50.000 Kg/Jam

                 = 13.710 Kg/Jam

·         Oil losses = % minyak pada kondensat x Massa Kondensat

                             = 0,64 % x 13.710 Kg/Jam

                             = 87,69 Kg/Jam